Fabbrica di filtri in plastica sinterizzata e produttore OEM

Scopri tutti i prodotti
Contatta il nostro ingegnere

Il nostro stabilimento di produzione di filtri in plastica sinterizzata integra ricerca sulla sinterizzazione dei polimeri, produzione controllata, lavorazione di precisione e personalizzazione in base alle specifiche applicazioni. Fondata nel 2009, la nostra azienda produce elementi filtranti porosi in UHMWPE, HDPE, PA, PTFE e PP con un controllo qualità conforme alle norme ISO, test avanzati, supporto per gli audit di fabbrica e capacità di fornitura OEM/ODM a livello mondiale.

Base produttiva
0 m²
Officina pulita
0 m²
Esperienza
0 +Anni
Paesi esportatori
0 +
lvynfactory
lvynfactory
lvynfactory

Sinterizzazione, formatura, lavorazione meccanica e collaudo integrati

Fondata nel 2009, la nostra azienda è un’impresa high-tech specializzata nella ricerca sui processi di sinterizzazione e nella produzione di componenti filtranti porosi. Oltre 17 anni di esperienza nel settore garantiscono una produzione controllata di elementi filtranti in plastica, metallo e per sedimenti. Il sistema di produzione comprende la preparazione delle materie prime, lo stampaggio, la sinterizzazione controllata, la lavorazione secondaria, il controllo dimensionale e la verifica delle prestazioni. Questo flusso di lavoro integrato aiuta i team di ingegneria e approvvigionamento a ridurre il coordinamento con i fornitori, accelerare lo sviluppo di soluzioni personalizzate e mantenere una qualità costante del prodotto negli ordini ripetuti.

Sinterizzazione dei polimeri

Componenti porosi in UHMWPE, HDPE, PA, PTFE e PP.

Filtrazione dei metalli

Acciaio inossidabile 316L e 304, elementi in titanio e rame.

Lavorazioni meccaniche di precisione

Dimensioni, interfacce, assemblaggi e finiture personalizzate.

Test delle prestazioni

Dieci strumenti all'avanguardia supportano la verifica dei prodotti.

Contatta il nostro team

I principali punti di forza produttivi alla base della nostra produzione di filtri in plastica sinterizzata

Uniamo competenze specialistiche nel campo della sinterizzazione per lo sviluppo di polimeri porosi a un’ingegneria OEM/ODM flessibile, in grado di realizzare tubi, cilindri, aste, piastre e strutture porose completamente personalizzate, progettate sulla base di disegni o campioni. Grazie a risorse produttive scalabili, tra cui un sito industriale di 21.000 m², una superficie edificata di 20.000 m², un'officina sterile di 4.200 m² e 62 macchine di produzione, garantiamo una capacità produttiva stabile sia per la realizzazione di prototipi che per la produzione in serie. Il nostro sistema documentato di qualità e conformità integra un controllo gestito secondo gli standard ISO, 10 strumenti di collaudo avanzati e certificazioni multi-standard, garantendo prestazioni costanti e la piena idoneità agli audit di fabbrica per gli acquirenti globali nel settore degli approvvigionamenti e dell’ingegneria.

 
 
factoryteam
LVYNFACTORY
LVYNFACTORY

Flusso di lavoro di produzione e controllo qualità

Il flusso di lavoro di produzione e controllo si riferisce a un processo strutturato di controllo della qualità nella produzione che comprende la verifica delle materie prime, la formatura e la sinterizzazione controllate, la lavorazione meccanica di precisione, i controlli in corso d’opera, i test funzionali e l’approvazione del prodotto finale. Esso garantisce una produzione stabile e uniforme, la prevenzione dei difetti, la completa tracciabilità e la conformità ai sistemi di gestione della qualità ISO, assicurando prestazioni affidabili nella filtrazione industriale.

Verifica dei materiali

Le materie prime polimeriche e metalliche vengono controllate in base alle specifiche approvate per garantirne la purezza, l'uniformità e la conformità ai requisiti di produzione.

Controllo della formatura e della sinterizzazione

I parametri controllati di stampaggio e sinterizzazione garantiscono una struttura porosa, una densità e prestazioni di filtrazione stabili, in linea con la progettazione ingegneristica del prodotto.

Lavorazione meccanica e controllo dimensionale

Si ricorre alla lavorazione di precisione per ottenere la geometria richiesta, seguita da controlli dimensionali rispetto ai disegni o a campioni convalidati.

Rilascio definitivo e tracciabilità

I prodotti finiti vengono sottoposti a un controllo di qualità finale, al confezionamento, alla compilazione della documentazione e alla tracciabilità completa prima della spedizione.

Monitoraggio della qualità dei processi

I controlli in corso di lavorazione e il controllo statistico garantiscono l'uniformità dei lotti, la prevenzione dei difetti e una stabilità ripetibile della produzione.

Test delle prestazioni funzionali

L'efficienza di filtrazione, la portata, la resistenza alla pressione e l'integrità strutturale vengono testate in base ai requisiti dell'applicazione.

Specifiche del prodotto

La tabella seguente riassume il nostro campo di produzione principale. Il grado di filtrazione, le dimensioni, la geometria, il tipo di raccordo e i requisiti operativi vengono definiti in base a ciascuna applicazione.
Specifiche tecnicheOpzioni disponibiliNote sulla personalizzazione
Materiali plasticiUHMWPE, HDPE, PA, PTFE, PP Selezionati in base alla compatibilità chimica, alla temperatura, alla portata e ai requisiti meccanici.
Materiali metalliciAcciaio inossidabile 316L, 304, titanio, rame Utilizzato in ambienti di filtrazione industriale che richiedono un’elevata resistenza e prestazioni elevate.
Forme dei prodottiTubolari, cilindrici, a barra, a piastra, porosi su misura Realizzati sulla base di disegni, campioni o specifiche applicative.
Prestazioni di filtrazioneStruttura dei pori personalizzata (1–200 μm) Prestazioni verificate tramite test ingegneristici e analisi delle applicazioni.
Servizi di produzioneSinterizzazione, lavorazione meccanica, assemblaggio, collaudo, imballaggio Personalizzazione completa OEM/ODM per applicazioni industriali a livello globale.
Gestione della qualitàControllo del sistema ISO 9001 Controllo in entrata, controllo di processo, controllo finale.
Supporto alla conformitàCE, RoHS, SGS, FDA, GMP Documentazione disponibile per i requisiti relativi agli appalti internazionali.
Copertura dell'offertaEsportiamo in oltre 50 paesi Fornitura OEM stabile con supporto logistico a livello globale.
lvynfactory
factoryteam lvynfactory

Domande frequenti

Risposte concrete su personalizzazione, risorse produttive, verifiche in fabbrica e pianificazione delle consegne.

Quali materiali può lavorare la vostra fabbrica di filtri in plastica sinterizzata?

Produciamo elementi filtranti in plastica sinterizzata in UHMWPE, HDPE, PA, PTFE e PP. Produciamo inoltre elementi filtranti in metallo sinterizzato utilizzando materiali quali l'acciaio inossidabile 316L, l'acciaio inossidabile 304, il titanio e il rame.

Sì. I nostri servizi OEM e ODM riguardano componenti porosi di forma tubolare, cilindrica, a barra, a piastra e su misura. Lo sviluppo può partire da un disegno tecnico, da un campione fisico o da requisiti operativi e prestazionali ben definiti.

Il nostro stabilimento produttivo comprende 62 macchine, un sito di 21.000 m², una superficie edificata di 20.000 m² e un reparto di produzione in ambiente controllato di 4.200 m². I tempi di consegna dipendono dalla disponibilità dei materiali, dagli stampi, dalla geometria del prodotto, dai requisiti di collaudo e dalla quantità ordinata. Una tempistica confermata viene fornita dopo la revisione tecnica.

Sì. Supportiamo gli audit di fabbrica condotti dai clienti e da enti terzi, che riguardano gli impianti di produzione, le procedure di gestione della qualità, le risorse di collaudo e le certificazioni applicabili. Tra queste figurano le certificazioni ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, GB/T 27922-2011, CE e la documentazione SGS.

Request a Custom Filter Quote

Discutete le vostre esigenze relative ai filtri in plastica sinterizzata

Inviateci le vostre preferenze in merito ai materiali, i requisiti di filtrazione, le dimensioni, il disegno tecnico, la quantità stimata e la data di consegna prevista. I nostri team tecnico e commerciale esamineranno l'applicazione e prepareranno un'offerta diretta dalla fabbrica per il vostro progetto.