Porengröße, Mikron-Rating und Filtrationsleistung erklärt

Ein 10-Mikrometer-Filter hält möglicherweise keine 10-Mikrometer-Partikel zurück.

Dieser Satz stört viele Leute, und genau deshalb muss er gesagt werden, bevor jemand eine Angebotsanfrage verfasst, eine Lieferantenzeichnung genehmigt oder dem Produktionsleiter mitteilt, dass die neue Patrone “die gleiche Nennleistung” wie die alte hat. Gleiche Zahl. Andere Wahrheit.

Ich habe diesen Fehler öfter gesehen, als ich zugeben möchte.

Ein Käufer fragt nach “5 µm”. Lieferant A liefert eine Standard-Meltblown-Patrone. Lieferant B bietet eine gefaltete Membran mit absoluter Nennleistung an. Lieferant C bietet ein gesintertes Edelstahlelement an, das anhand eines Bubble-Point-Tests klassifiziert wurde. Alle sagen “5 Mikron”. Aber eigentlich meint niemand dasselbe.

Eine chaotische Angelegenheit.

Die Angabe der Filterfeinheit in Mikrometern klingt nach einer präzisen Maßeinheit. Das ist sie jedoch nicht. Ein Mikrometer ist eine präzise Maßeinheit: 1 µm entspricht einem Millionstel Meter. Das Problem beginnt, wenn diese Einheit als Leistungsversprechen verwendet wird, denn dann geht es um Prüfverfahren, Partikelform, Abscheidegrad, Porengrößenverteilung, Strömungsgeschwindigkeit, Druckabfall, Schmutzbeladung und – seien wir ehrlich – um die Verkaufsargumente der Anbieter, die manchmal etwas zu locker ausfallen.

Also ja, die “Mikron-Filterfeinheit” spielt eine Rolle.

Aber die Bewertung allein? Das reicht nicht aus.

Für Käufer, die mit Filterpatronen aus Sintermetall, Filterpatronen aus gesintertem Kunststoff, Sedimentfilterpatronen, Fertigung von maßgeschneiderten Filterpatronen, und Auswahl des Filtermaterials, das ist keine akademische Haarspalterei. Es hat Auswirkungen auf die nachgelagerte Verunreinigung, den Druckabfall, die Validierung, die Auslegung der Pumpen, Garantiefälle und jene nervtötenden E-Mails, die mit “Ihr Filter hat unseren Test nicht bestanden” beginnen.”

Fangen wir mit diesem hässlichen kleinen Wort an: Bewertung

Aber was bedeutet “Bewertung” eigentlich?

Da liegt der Haken.

Die Filterfeinheit ist nicht einfach nur die Größe einer Öffnung. Es handelt sich in der Regel um eine Angabe zur Rückhalteleistung unter bestimmten Testbedingungen. Manchmal sind diese Bedingungen gut dokumentiert. Manchmal sind sie in einem internen Standard des Lieferanten verborgen. Manchmal steht im Datenblatt “10 µm”, und alle hoffen einfach, dass das Labor weiß, was tatsächlich passiert ist.

Ich mag es nicht, wenn man im Ingenieurwesen betet.

Ein Filter kann anhand des Nennwirkungsgrads, des absoluten Wirkungsgrads, des Beta-Verhältnisses, des Blasenpunkts, der Porengröße bei mittlerem Durchfluss, des Bead-Challenge-Tests, der Partikelzählung, der Korrelation der Luftdurchlässigkeit oder einer werkseitigen Klassifizierung bewertet werden, die der Qualitätskontrolle niemals hätte entgehen dürfen. Diese Größen sind nicht austauschbar.

Schreib das an die Wand.

Eine Nennwertangabe von 10 µm kann bedeuten, dass der Filter 85% oder 90% der Partikel mit einer Größe von 10 µm oder mehr zurückhält. Ein anderer Anbieter versteht darunter möglicherweise 95%. Ein weiterer Anbieter definiert diesen Wert möglicherweise gar nicht. Eine absolute Nennweite von 10 µm kann – je nach Prüfverfahren und Wirkungsgradschwelle – eine deutlich höhere Rückhalteleistung bedeuten. Ein Porengrößenwert aus einer Bubble-Point-Prüfung beschreibt möglicherweise nur die größte Durchgangspore, nicht jedoch das gesamte Rückhalteverhalten bei verschmutzter Prozessflüssigkeit.

Die gleiche Nummer.

Eine andere Behauptung.

Porengröße im Vergleich zur Mikron-Einstufung

Bei der Porengröße geht es um die Struktur des Filtermediums. Bei der Mikron-Einstufung geht es um das Partikelrückhalteverhalten.

Enge Verwandte. Keine Zwillinge.

Eine Pore ist eine Öffnung oder ein Durchgang im Filtermedium. Bei Sinterfiltern ist diese “Öffnung” selten ein ordentliches kreisförmiges Loch. Es handelt sich um einen gewundenen Weg durch verbundene Pulver-, Faser-, Maschen- oder Polymerpartikel. Im Inneren des Filtermediums gibt es Porenverengungen, Hohlräume, Sacklöcher, miteinander verbundene Kanäle und unschöne kleine Verengungen, die man von der Oberfläche aus nicht sehen kann.

Die Mikron-Angabe hingegen ist die Angabe des Herstellers dazu, welche Partikelgröße der Filter voraussichtlich zurückhalten wird.

Wie erwartet.

Dieses Wort ist wichtig.

Die Norm ASTM F316 regelt Prüfverfahren zur Bestimmung der Porengrößencharakteristik von Membranfiltern mit maximalen Porengrößen von 0,1 bis 15,0 µm, einschließlich der Konzepte des Bubble-Point und des mittleren Durchflusses: ASTM F316 – Prüfverfahren zur Bestimmung der Porengröße. Nützliche Methode. Spezifischer Anwendungsbereich. Kein Universalübersetzer für jedes gesinterte Metallrohr, jede PP-Tiefenfilterpatrone, jeden schmelzgeblasenen Sedimentfilter und jede Faltenmembran auf der Welt.

Meiner Erfahrung nach werden Ingenieure genau an dieser Stelle nachlässig.

Sie fragen nach einer “Porengröße von 5 Mikrometern”, obwohl sie eigentlich eine “Absolutfilterfeinheit von 5 µm bei definierter Effizienz unter definierten Testbedingungen” benötigen. Das sind nicht dieselben Spezifikationen. Das eine ist eine grobe Skizze, das andere entspricht eher einer technischen Anforderung.

Nennfilterleistung: nützlich, aber trügerisch

Die Nennleistung ist die ungenaue Angabe.

Nicht nutzlos.

Locker.

Eine nominale Filterleistung bedeutet in der Regel, dass der Filter unter Testbedingungen einen angegebenen Prozentsatz der Partikel entfernt, die eine bestimmte Mikrongröße erreichen oder überschreiten. Das Ärgerliche daran ist, dass dieser Prozentsatz je nach Anbieter variieren kann. Die nominale Filterleistung von 10 µm eines Herstellers kann einer Effizienz von 85% entsprechen. Bei einem anderen Hersteller kann es 90% sein. Bei wieder einem anderen heißt es vielleicht: “Vertrauen Sie uns.” Letzteres ist meine Lieblings-Horrorgeschichte.

Nominalfilter kommen häufig bei der Sedimentfiltration, Vorfiltration, Entfernung grober Partikel, in Kühlwasser, im allgemeinen Industriewasser sowie zum Schutz von Anlagen mit geringem Risiko zum Einsatz. Sie sind oft kostengünstiger. Sie können Schmutz gut zurückhalten. Mit der Bildung eines Filterkuchens kann sich ihre Rückhaltefähigkeit verbessern.

Es handelt sich jedoch nicht um scharfe Übergänge.

Eine Sedimentpatrone mit einer Nennfeinheit von 5 µm lässt einige 5-µm-Partikel durch. Möglicherweise lässt sie auch kleinere Partikel problemlos durch. Bei Durchflussspitzen kann es zu einer Entladung kommen. Es kann zu Kanalisierung kommen. In den Druckabfalldaten für sauberes Wasser mag sie hervorragend abschneiden, bei echtem Prozessschlamm hingegen schlecht.

Ich bin kein Gegner von Substantiven.

Ich bin gegen das Vortäuschen.

Verwenden Sie „nominal“, wenn eine teilweise Rückhaltung akzeptabel ist. Verwenden Sie keine „nominal“-Bezeichnungen, wenn nachgeschaltete Anlagen, sterile Anwendungen, hydraulische Reinheit, Katalysatorrückgewinnung, Medizinprodukte oder Kundenvalidierungen eine strenge Rückhaltungsleistung erfordern.

Absolute Filterleistung: stärker, aber kein Wundermittel

„Absolut“ klingt sicherer.

Normalerweise ist das so.

Eine absolute Filterfeinheit soll die hohe Rückhalteeffizienz bei einer bestimmten Partikelgröße beschreiben. In vielen Diskussionen zur industriellen Filtration wird dies mit dem Beta-Verhältnis oder mit Challenge-Tests in Verbindung gebracht. In der Hydraulikfiltration beschreibt die Norm ISO 16889 einen Mehrdurchlauf-Filtrationsleistungstest mit kontinuierlicher Einleitung von Verunreinigungen für Hydraulikfilterelemente und ermittelt dabei die Verunreinigungskapazität, die Partikelabscheidung sowie die Differenzdruckcharakteristik: Leistungsprüfung von Hydraulikfiltern nach ISO 16889.

Das ist besser als Kataloglyrik.

Dennoch ist “absolut” kein Freifahrtschein. Fragen Sie nach, welche Effizienzschwelle zugrunde gelegt wird. Fragen Sie nach, um welchen Schadstoff es sich handelt. Fragen Sie nach, um welche Flüssigkeit es sich handelt. Fragen Sie, ob der Test für fertige Filterpatronen oder für Proben von flachen Filtermedien gilt. Fragen Sie, ob die Bewertung auch bei Durchflussschwankungen, Viskositätsänderungen und Partikelbeladung gültig bleibt.

Ein Filter kann in einem Testkontext die Nennleistung erreichen und dennoch für Ihren Prozess ungeeignet sein.

Für die Sterilisation definiert die FDA einen Filter der Sterilisationsklasse als einen Filter, der – sofern er ordnungsgemäß validiert wurde – alle Mikroorganismen aus einem Flüssigkeitsstrom entfernt und einen sterilen Ausfluss erzeugt: FDA-Leitlinien zur Sterilfiltration. Beachten Sie den Ausdruck “angemessen validiert”. Das ist der Teil, den die Leute übersehen, wenn sie die Diskussion auf “0,22 Mikrometer” reduzieren.”

Schlechte Abkürzung.

Der 0,2-µm-Mythos

0,2 Mikrometer – das klingt wie eine Wand.

Das ist nicht immer der Fall.

In der pharmazeutischen und Laborfiltration sind Membranen der Sterilisationsklasse mit einer Porengröße von 0,2 µm oder 0,22 µm weit verbreitet. Doch die Zahl allein reicht nicht aus, um einen Prozess zu validieren. Es sind weiterhin Organismus-Challenge-Tests, Integritätsprüfungen, Kompatibilitätsprüfungen, eine Bewertung der Adsorption, Untersuchungen zu extrahierbaren und auslaugbaren Stoffen, Druckgrenzwerte, Durchflussbedingungen sowie eine prozessspezifische Validierung erforderlich.

Winzige Bewertung.

Ein riesiger Papierkram.

Auch außerhalb der Pharmabranche gilt dieselbe Logik. Ein 1-µm-Filter löst möglicherweise kein 1-µm-Verunreinigungsproblem, wenn es sich bei den Partikeln um Weichgelkapseln, längliche Fasern, verformbares biologisches Material, Agglomerate oder elektrostatisch haftenden Staub handelt. Ein 50-µm-Entlüftungsfilter aus gesinterter Bronze mag sich perfekt zur Schalldämpfung in der Pneumatik eignen, ist jedoch völlig ungeeignet für das Auffangen von Feinpulver. Ein 100-µm-Sieb mag zwar sichtbare Brocken auffangen, lässt aber trübungsbildende Feinanteile ungehindert hindurchströmen, als hätten sie Miete bezahlt.

Mikron-Zahlen sind Koordinaten.

Keine Strategie.

Wie die Porengröße eines Filters bestimmt wird

Es gibt nicht nur eine Methode.

Deshalb laufen Lieferantenvergleiche oft im Sande.

Bei der Bubble-Point-Prüfung wird die größte zusammenhängende Pore geschätzt, indem der Filter benetzt und der Druck gemessen wird, der erforderlich ist, um Flüssigkeit aus dem Porenweg zu verdrängen. Die Mean-Flow-Porenprüfung liefert ein repräsentativeres Signal zur Porengröße. Bei der Bead-Challenge-Prüfung werden Partikel bekannter Größe durch den Filter gedrückt. Bei der Multi-Pass-Prüfung wird die Abscheideeffizienz über den gesamten Kontaminationsbereich gemessen. Die Mikroskopie zeigt die Oberflächenstruktur, kann jedoch innere Engstellen übersehen. Die Quecksilber-Intrusions-Porosimetrie kann die Porengrößenverteilung abbilden, sagt jedoch nicht immer die tatsächliche Partikelabscheidung voraus.

Wählt man die falsche Methode, erlangt man nur ein trügerisches Selbstvertrauen.

Bei einem Sintermetallfilter kann sich die Engstelle im Inneren des Filtermediums befinden und nicht an der sichtbaren Oberfläche. Eine aus schmelzgeblasenem Polypropylen (PP) hergestellte Filterpatrone fängt Partikel durch Tiefenbeladung, Faserverflechtung, Brückenbildung, Kuchenbildung und gewundenen Durchfluss auf – nicht durch eine einzige freie Porenöffnung. Eine Membran verhält sich anders als ein Sinterpulverrohr. Ein Drahtgeflecht verhält sich anders als beide.

Deshalb mag ich Ausschreibungen nicht, in denen lediglich “Porengrößenbereich 1–100 µm” steht.”

Na gut. Auf welcher Grundlage?

Wenn der Lieferant von “Werksstandard” spricht, fragen Sie noch einmal nach.

Wenn sie weiterhin von “Werksstandard” sprechen, sollten Sie das Risiko im Vertrag berücksichtigen.

Die Filterleistung entspricht der Wahrscheinlichkeit, einen Schutzhelm zu tragen

Das ist der Teil, den niemand mag.

Die angegebene Filterleistung ist oft nichts anderes als eine Wahrscheinlichkeitsangabe, die als Messgröße getarnt ist. Die tatsächliche Rückhaltung hängt von der Partikelform, der Härte, der Verformbarkeit, der Konzentration, der Strömungsgeschwindigkeit, Druckstößen, der Viskosität der Flüssigkeit, der Struktur des Filtermediums, der Verschmutzungsbelastung, der Abdichtung des Bypasses und davon ab, ob der Filter von jemandem eingebaut wurde, der einen schlechten Morgen hatte.

Runde Glasperlen verhalten sich auf eine bestimmte Weise.

Fasern verhalten sich anders.

Weichgelkapseln sind Betrug.

Rost lässt die Brücke bröckeln.

Bakterien verhalten sich nicht wie ISO-Prüfstaub.

Ölschlamm ist ein kleines Monster für sich.

Wenn ein Lieferant also von “absolut 5 µm” spricht, sollten Sie sich noch nicht zu früh freuen. Fragen Sie nach, welche Partikelanforderung zugrunde gelegt wurde. Fragen Sie nach dem Beta-Verhältnis. Fragen Sie nach dem Wirkungsgrad. Fragen Sie, ob es sich um einen sauberen oder einen beladenen Filter handelt. Fragen Sie, ob es sich um Flüssigkeit oder Gas handelt. Fragen Sie, ob die Angabe nur für das Filtermedium gilt oder für die fertige Filterpatrone mit Dichtungen, Schweißnähten, Endkappen, Falten, Stützkernen und all den langweiligen Schwachstellen.

Langweilige Fragen sparen Geld.

Vergleichstabelle: Nennwert vs. absoluter Wert vs. Porengröße

Wie ich die Angebotsanfrage stattdessen formulieren würde

Schreib das nicht:

“Ich brauche einen 10-Mikron-Filter.”

Das ist keine technische Angabe. Das ist ein Wunsch, dem eine Einheit beigefügt ist.

Schreibe etwas, das eher so lautet wie:

“Der Filter muss eine absolute Rückhaltung bei 10 µm und einen Mindestwert von β10(c) ≥ 200 gewährleisten, geprüft gemäß ISO 16889 oder einem dokumentierten gleichwertigen Verfahren, unter den angegebenen Durchfluss- und Medienbedingungen.”

Oder das hier:

“Der Filter muss eine Nennfeinheit von 10 µm für die Sedimentvorfiltration aufweisen, eine Abscheideeffizienz von mindestens 90% für definierten Teststaub erreichen und bei 20 °C mit Wasser einen Druckabfall im sauberen Zustand von unter X bar bei Y L/min aufweisen.”

Oder für Sonderanfertigungen:

“Der Lieferant hat ein Verfahren zur Bestimmung der Porengröße, gegebenenfalls Daten zum Blasenpunkt, gegebenenfalls Daten zur mittleren Porenfließrate, ein Verfahren für den Retentionsversuch, eine saubere ΔP-Kurve, ein Materialzertifikat, eine Zeichnung sowie die Rückverfolgbarkeit der Charge bereitzustellen.”

Viel besser.

Noch immer nicht perfekt.

Doch nun hat der Lieferant weniger Möglichkeiten, sich zu verstecken.

Wenn Sie etwas kaufen Maßgefertigte Sinterfilterelemente, geben Sie Außendurchmesser, Innendurchmesser, Länge, Wandstärke, Anschlussart, Legierungs- oder Polymertyp, Betriebstemperatur, Betriebsdruck, Reinigungsmethode und Medienverträglichkeit an. Eine Angabe in Mikrometern ohne Angaben zur Geometrie und zu den Betriebsbedingungen ist so, als würde man eine Pumpe bestellen, indem man sagt: “mittelgroß, stark genug.”

Warum die Angaben der Lieferanten nicht übereinstimmen

Lieferant A gibt 5 µm an.

Lieferant B gibt 5 µm an.

Lieferant C gibt 3–5 µm an.

Die Beschaffungsabteilung hält sie für vergleichbar. Die Technikabteilung weiß, dass dies möglicherweise nicht der Fall ist.

Ein Anbieter verwendet möglicherweise die Nennleistung. Ein anderer nutzt vielleicht die absolute Leistung. Wieder ein anderer stützt sich auf die maximale Porengröße nach dem Bubble-Point-Verfahren. Ein weiterer nutzt möglicherweise die Luftstromkorrelation. Und wieder ein anderer beschreibt vielleicht die Partikelgröße des Pulvers vor dem Sintern statt der Rückhaltefähigkeit des fertigen Filtermediums. Ja, das habe ich schon erlebt.

Der größte Fehler ist es, nominale und absolute Werte so zu vergleichen, als wären sie gleich.

Ein Filter mit einer Nennfeinheit von 5 µm lässt möglicherweise mehr problematische Partikel durch als ein Absolutfilter mit 10 µm, je nach Definition des Wirkungsgrads. Das klingt nur dann widersinnig, wenn man die Mikrometergröße als das einzige Kriterium betrachtet.

Das ist es nicht.

Vergleich der Bewertungsart. Wirkungsgrad. Beta-Koeffizient. Prüfverfahren. Medium. Durchflussrate. Druckverlust. Temperatur. Partikelbelastung. Fertige Baugruppe im Vergleich zur Medienprobe. Chargenwiederholbarkeit.

Das ist der eigentliche Vergleich.

Der Rest ist Katalogtheater.

Mikron-Filterfeinheit und Druckverlust: Ein Dilemma, dem sich niemand entziehen kann

Eine feinere Filterung geht in der Regel mit einem höheren Druckverlust einher.

Nicht jedes Mal. Aber oft genug, dass es aus technischer Sicht falsch wäre, so zu tun, als wäre es anders.

Ein gesinterter Edelstahlfilter mit einer Porengröße von 1 µm schränkt den Durchfluss in der Regel stärker ein als eine 20-µm-Ausführung mit ähnlicher Geometrie und Medienstärke. Eine feinere PP-Schmelzblas-Sedimentpatrone kann in verschmutztem Wasser schnell verstopfen. Eine dichtere Membran erfordert möglicherweise eine größere Oberfläche oder führt zu einem geringeren Durchfluss. Ein enger Porengrößenbereich kann nachgeschaltete Anlagen schützen, belastet jedoch die Pumpe.

Deshalb Druckverlust eines Sinterfilters gehört in denselben Zusammenhang wie die Mikron-Einstufung.

Ich habe beobachtet, dass Käufer “so fein wie möglich” verlangen, weil sie glauben, feiner sei gleichbedeutend mit besser.

Nein.

„Feiner“ bedeutet „feiner“.

Was besser ist, hängt vom Zielpartikel, der Durchflussrate, dem zulässigen Druckabfall, der Schmutzbelastung, dem Wartungsintervall, der Reinigungsmethode, den Validierungsanforderungen und den Ausfallkosten ab. Eine zu strenge Filterung kann die Lebensdauer der Filterpatrone verkürzen, den Energieverbrauch erhöhen, einen Bypass auslösen, nachgeschaltete Anlagen unterversorgen und dazu führen, dass das Personal die Konstruktion ablehnt.

Manchmal sind 25 µm sinnvoller als 5 µm.

So. Jetzt habe ich es gesagt.

Übliche Porengrößenbereiche nach Filtertyp

Was Sie vor der Freigabe einer Filterfeinheit in Mikron fragen sollten

Fragen Sie wie ein skeptischer Käufer.

Handelt es sich um eine nominale oder absolute Bewertung?

Wie hoch ist die Abscheideleistung?

Wie hoch ist der Beta-Koeffizient, falls er verwendet wird?

Welches Prüfverfahren?

Welche Partikel-Herausforderung?

Welche Flüssigkeit?

Wie hoch ist die Temperatur?

Welche Durchflussmenge?

Was ist ein „reiner Druckabfall“?

Bezieht sich der Test auf das Medium oder auf die fertige Patrone?

Wird der Porengrößenbereich gemessen oder abgeleitet?

Kann der Lieferant die Rückverfolgbarkeit der Chargen gewährleisten?

Ändert sich die Einstufung nach der Reinigung, Sterilisation, dem Autoklavieren, Schweißen, Sintern, Plissieren oder Verkleben?

Zu viele Fragen?

Nein. Genau richtig.

Denn sobald ein Filter versagt, wollen plötzlich alle diese Antworten haben.

Häufig gestellte Fragen

Was versteht man unter der Filterfeinheit in Mikrometern?

Die Filterfeinheit in Mikrometern ist der in Mikrometern ausgedrückte Partikelgrößenwert, der angibt, welche Partikelgröße ein Filter unter definierten Testbedingungen voraussichtlich zurückhalten soll; die Bedeutung hängt jedoch davon ab, ob es sich um eine nominale, absolute, auf dem Beta-Verhältnis basierende oder aus einem Porengrößentest abgeleitete Filterfeinheit handelt.

Ein Mikrometer ist eine echte Einheit. Die Angabe zur Filterfeinheit ist der Punkt, den Sie hinterfragen sollten. Erkundigen Sie sich stets nach dem Prüfverfahren, der Rückhalteeffizienz und danach, ob die Angabe für den fertigen Filter gilt.

Was ist der Unterschied zwischen Porengröße und Mikron-Einstufung?

Die Porengröße ist die physikalische oder abgeleitete Größe der Öffnungen innerhalb eines Filtermediums, während die Mikron-Einstufung die angegebene Partikelrückhaltegröße unter festgelegten Testbedingungen bezeichnet. Das bedeutet, dass die Porengröße die Struktur des Filtermediums beschreibt und die Mikron-Einstufung die Filterleistung.

Sie hängen zwar zusammen, sind aber nicht identisch. Ein Porengrößenbereich sagt nicht automatisch etwas über die Partikelrückhalteeffizienz in einem realen Prozess aus.

Was versteht man unter der Nennfilterleistung?

Die nominelle Filterleistung ist eine Angabe zur Filterleistung, die besagt, dass ein Filter unter bestimmten Testbedingungen einen angegebenen Prozentsatz der Partikel ab einer bestimmten Mikrongröße zurückhält; sie garantiert jedoch keine nahezu vollständige Partikelrückhaltung.

Nennwerte sind in der Sediment- und Vorfiltration weit verbreitet. Sie sind nützlich, wenn eine teilweise Entfernung akzeptabel ist, erweisen sich jedoch als unzureichend, wenn der Schutz nachgeschalteter Anlagen streng kontrolliert werden muss.

Was versteht man unter der absoluten Filterfeinheit?

Die absolute Filterfeinheit ist eine Filtrationsangabe mit höherer Zuverlässigkeit, die besagt, dass ein Filter unter definierten Testbedingungen nahezu alle Partikel ab einer bestimmten Mikrongröße entfernt; sie steht häufig im Zusammenhang mit dem Beta-Verhältnis, Challenge-Tests oder validierten Rückhalteleistungen.

„Absolut“ bedeutet nicht „magisch“. Man muss nach wie vor die Prüfmethode, den Wirkungsgrad, den Zustand der Flüssigkeit kennen und wissen, ob die Angabe für die fertige Patrone gilt.

Was ist der Unterschied zwischen einer absoluten und einer nominalen Mikron-Filterfeinheit?

Beim Vergleich zwischen absoluter und nominaler Mikron-Einstufung wird die hochwirksame Partikelrückhaltung mit der teilweisen Partikelrückhaltung gegenübergestellt, wobei die absolute Einstufung in der Regel eine deutlich strengere Grenzwerteangabe widerspiegelt und die nominale Einstufung einen niedrigeren, vom Hersteller festgelegten prozentualen Rückhaltungsgrad bei der angegebenen Partikelgröße angibt.

Ein Filter mit einer absoluten Filterfeinheit von 10 µm kann je nach Definition des Wirkungsgrads eine bessere Leistung erbringen als ein Filter mit einer Nennfilterfeinheit von 5 µm. Deshalb ist die Art der Nennwertangabe von Bedeutung.

Wie wird die Porengröße eines Filters bestimmt?

Die Porengröße des Filters wird mithilfe von Methoden wie dem Bubble-Point-Test, dem Mean-Flow-Porentest, der Mikroskopie, dem Bead-Challenge-Test, der Quecksilber-Intrusionsporosimetrie oder einer herstellerspezifischen Mediencharakterisierung bestimmt, je nach Filtertyp, Material, Porengrößenbereich und erforderlicher Genauigkeit.

Bei Membranen sind Bubble-Point-Verfahren nach ASTM F316 üblich. Bei Tiefenfiltern und Sintermedien können Daten zur Partikelrückhaltung und Durchlässigkeit ebenso wichtig sein.

Was ist eine geeignete Mikron-Filterfeinheit für Sedimentfilter?

Die geeignete Mikrometer-Einstufung für Sedimentfilter hängt von der Schmutzbelastung des Zulaufwassers, der Toleranz der nachgeschalteten Anlagen, der Durchflussrate, dem zulässigen Druckabfall und der angestrebten Lebensdauer ab; gängige Einstufungen für Sedimentfilterpatronen sind jedoch 1 µm, 5 µm, 10 µm, 20 µm und 50 µm.

Feiner ist nicht automatisch besser. Eine zu feine Filterung kann zu einer vorzeitigen Verstopfung führen und den Durchfluss beeinträchtigen, wenn die Filterpatronenfläche oder die Gehäusegröße nicht richtig gewählt ist.

Welche Mikron-Filterfeinheit entfernt Bakterien?

Eine Porengröße von etwa 0,2 µm oder 0,22 µm wird in validierten pharmazeutischen und labortechnischen Kontexten üblicherweise mit einer Membranfiltration in Sterilisationsqualität in Verbindung gebracht, doch die Entfernung von Bakterien hängt von der Filtervalidierung, der Beanspruchung mit Mikroorganismen, der Integritätsprüfung, der Flüssigkeitsverträglichkeit und den Prozesskontrollen ab.

Man sollte Annahmen zur Sterilfiltration nicht leichtfertig auf industrielle Filterpatronen anwenden. Die Nennleistung allein reicht nicht aus, um die Wirksamkeit des Verfahrens zu bestätigen.

Warum weisen zwei Filter mit derselben Mikron-Einstufung unterschiedliche Leistungsmerkmale auf?

Zwei Filter mit derselben Mikron-Nennweite weisen unterschiedliche Leistungsmerkmale auf, da die Hersteller möglicherweise unterschiedliche Nennweitenangaben, Prüfverfahren, Partikelbelastungen, Filtermedienstrukturen, Porenverteilungen, Wirkungsgradschwellen, Durchflussraten, Druckabfallgrenzwerte und Ausführungen der fertigen Filterpatronen verwenden.

Eine Mikrometerangabe ohne Angabe der Bewertungsgrundlage reicht für einen technischen Vergleich nicht aus. Erkundigen Sie sich nach dem Wirkungsgrad, dem Beta-Verhältnis oder der Prüfmethode.

Leitfaden zur Beschaffung

Teilen Sie uns Ihre gewünschte Partikelgröße, die erforderliche Abscheideleistung, die Art der Flüssigkeit, den Durchfluss, den zulässigen Druckabfall, die Betriebstemperatur, Ihre Materialpräferenz sowie mit, ob Sie eine nominale oder absolute Filtration benötigen. Wir helfen Ihnen dabei, die richtige Filterfeinheit in Mikron, den Porengrößenbereich und die Filterleistung zu bestimmen, bevor die Angebotsanfrage zu einem Ratespiel unter den Lieferanten wird.

Denn “10 Mikrometer” ist keine Angabe.

Das ist erst der Anfang von einem.

Entdecken Sie hier industrielle Kartuschenarchitekturen:https://lvynfiltration.com/sintered-plastic-filter-cartridges%ef%bc%88application%ef%bc%89/