Spiegazione delle dimensioni dei pori, della classificazione in micron e della capacità di filtrazione

Un filtro da 10 micron potrebbe non trattenere le particelle da 10 micron.

Quella frase infastidisce, ed è proprio per questo che va detta prima che qualcuno rediga una richiesta di preventivo, approvi il disegno di un fornitore o dica al responsabile della produzione che la nuova cartuccia ha “le stesse caratteristiche” di quella vecchia. Stesso numero. Realtà diversa.

Ho visto questo errore più volte di quanto mi piaccia ammettere.

Un acquirente richiede “5 µm”. Il fornitore A invia una cartuccia melt-blown con valore nominale. Il fornitore B propone una membrana pieghettata con classificazione assoluta. Il fornitore C offre un elemento sinterizzato in acciaio inossidabile classificato in base al test del punto di bolla. Tutti dicono “5 micron”. In realtà, nessuno sta dicendo la stessa cosa.

Una faccenda complicata.

La classificazione in micron dei filtri sembra indicare una misura di purezza. Ma non è così. Un micrometro è una misura di purezza: 1 µm equivale a un milionesimo di metro. I problemi iniziano quando quell’unità viene utilizzata come promessa di prestazioni, perché a quel punto si entra nel merito di metodi di prova, forma delle particelle, efficienza di rimozione, distribuzione delle dimensioni dei pori, velocità del fluido, caduta di pressione, carico di sporco e — diciamolo chiaramente — del linguaggio commerciale dei fornitori che a volte diventa un po’ troppo approssimativo.

Quindi sì, il “grado di filtrazione in micron” è importante.

Ma il rating da solo? Non basta.

Per gli acquirenti che collaborano con cartucce filtranti in metallo sinterizzato, cartucce filtranti in plastica sinterizzata, cartucce filtranti per sedimenti, produzione di cartucce filtranti su misura, e scelta del materiale filtrante, non si tratta di una sottigliezza teorica. Influisce sulla contaminazione a valle, sulla caduta di pressione, sulla convalida, sul dimensionamento delle pompe, sulle controversie relative alla garanzia e su quelle fastidiose e-mail che iniziano con “il vostro filtro non ha superato il nostro test”.”

Cominciamo con quella brutta parolina: valutazione

Ma cosa significa “valutazione”?

È proprio lì che sta il trucco.

La classificazione di un filtro non si riduce semplicemente alle dimensioni dei pori. Di solito si tratta di un’indicazione delle prestazioni di ritenzione ottenute in determinate condizioni di prova. A volte tali condizioni sono ben documentate. Altre volte sono nascoste in uno standard interno del fornitore. A volte la scheda tecnica riporta “10 µm” e tutti sperano solo che il laboratorio sappia cosa è successo.

Non mi piace che l'ingegneria sia una questione di fede.

Un filtro può essere classificato in base all’efficienza nominale, all’efficienza assoluta, al rapporto beta, al punto di bolla, alla dimensione media dei pori per il flusso medio, al test con sfere, al conteggio delle particelle, alla correlazione con la permeabilità all’aria o a qualche classificazione di fabbrica che non avrebbe mai dovuto sfuggire all’ufficio del controllo qualità. Questi parametri non sono intercambiabili.

Scrivilo sul muro.

Un valore nominale di 10 µm può significare che il filtro rimuove l’85% o il 90% delle particelle di dimensioni pari o superiori a 10 µm. Un altro fornitore potrebbe indicare il 95%. Un altro ancora potrebbe non definirlo affatto. Un valore nominale assoluto di 10 µm può implicare una ritenzione molto più elevata, a seconda del metodo di prova e della soglia di efficienza. Il risultato relativo alla dimensione dei pori ottenuto tramite il test del punto di bolla può descrivere il poro più grande attraversabile, non il comportamento di ritenzione complessivo in presenza di un fluido di processo contaminato.

Lo stesso numero.

Affermazione diversa.

Dimensione dei pori rispetto alla classificazione in micron

La dimensione dei pori riguarda la struttura del mezzo filtrante. Il grado di filtrazione in micron riguarda il comportamento di ritenzione delle particelle.

Cugini molto stretti. Non gemelli.

Un poro è un’apertura o un passaggio nel mezzo filtrante. Nei filtri sinterizzati, tale “apertura” raramente è un foro perfettamente circolare. Si tratta di un percorso tortuoso che attraversa polvere agglomerata, fibre, rete metallica o particelle polimeriche. All’interno del mezzo filtrante sono presenti strozzature dei pori, cavità, sacche cieche, canali collegati e piccole e antiestetiche costrizioni che non si vedono dalla superficie.

Il valore nominale in micron, invece, è l’indicazione fornita dal produttore riguardo alla dimensione delle particelle che il filtro è in grado di trattenere.

Come previsto.

Quella parola è importante.

La norma ASTM F316 definisce i metodi di prova per la determinazione delle proprietà relative alla dimensione dei pori dei filtri a membrana con dimensioni massime dei pori comprese tra 0,1 e 15,0 µm, inclusi i concetti di "bubble-point" e di "poro a flusso medio": Metodo di prova ASTM F316 per la determinazione della dimensione dei pori. Metodo utile. Ambito di applicazione specifico. Non è un traduttore universale valido per ogni tubo in metallo sinterizzato, cartuccia PP a profondità, filtro per sedimenti melt-blown e membrana pieghettata esistente al mondo.

In base alla mia esperienza, è proprio qui che gli ingegneri tendono a diventare pigri.

Chiedono una “dimensione dei pori di 5 micron” quando in realtà hanno bisogno di una “capacità di filtrazione di 5 µm assoluti con un’efficienza definita in condizioni di prova definite”. Non si tratta delle stesse specifiche. Una è una descrizione approssimativa, l’altra è più vicina a un requisito tecnico.

Capacità nominale del filtro: utile, ma ingannevole

Il valore nominale è quello approssimativo.

Non è inutile.

Allentato.

Il valore nominale di un filtro indica solitamente che il filtro rimuove una determinata percentuale di particelle di dimensioni pari o superiori a un dato valore in micron, nelle condizioni di prova. La cosa fastidiosa è che tale percentuale può variare a seconda del fornitore. Il valore nominale di 10 µm di un’azienda può corrispondere a un’efficienza di 85%. Quello di un’altra potrebbe essere 90%. Quello di un’altra ancora potrebbe essere semplicemente “fidatevi di noi”. Quest’ultimo è il mio racconto dell’orrore preferito.

I filtri nominali sono comunemente utilizzati nella filtrazione dei sedimenti, nella prefiltrazione, nella rimozione di particelle di grandi dimensioni, nell’acqua di raffreddamento, nelle acque industriali in generale e nella protezione di apparecchiature a basso rischio. Spesso sono più economici. Hanno una buona capacità di trattenere lo sporco. Possono migliorare la ritenzione man mano che si forma il deposito.

Ma non si tratta di tagli netti.

Una cartuccia sedimentante con porosità nominale di 5 µm può lasciar passare alcune particelle da 5 µm. Potrebbe inoltre lasciar passare facilmente particelle ancora più piccole. Potrebbe verificarsi uno scarico durante i picchi di portata. Potrebbe formarsi un fenomeno di canalizzazione. Potrebbe dare risultati eccellenti nei dati relativi alla caduta di pressione con acqua pulita, ma deludenti con i fanghi reali di processo.

Non sono contrario ai nomi propri.

Sono contrario a fingere.

Utilizzare il termine “nominale” quando è accettabile una cattura parziale. Non utilizzare il termine “nominale” quando le apparecchiature a valle, i servizi sterili, la pulizia idraulica, il recupero del catalizzatore, i dispositivi medici o la convalida da parte del cliente richiedono una garanzia assoluta di ritenzione.

Grado di filtrazione assoluto: più efficace, ma non miracoloso

"Assoluto" sembra più sicuro.

Di solito è così.

Il grado di filtrazione assoluto serve a descrivere l’elevata efficienza di ritenzione per una determinata dimensione delle particelle. In molti contesti relativi alla filtrazione industriale, tale parametro è correlato al rapporto beta o alle prove di carico. Nella filtrazione idraulica, la norma ISO 16889 descrive una prova di prestazione di filtrazione a passaggi multipli con iniezione continua di contaminanti per gli elementi filtranti idraulici e determina la capacità di trattenere i contaminanti, la rimozione del particolato e le caratteristiche di pressione differenziale: Prova di prestazione dei filtri idraulici secondo la norma ISO 16889.

È meglio della poesia da catalogo.

Tuttavia, il termine “assoluto” non è un lasciapassare. Chiedete quale sia la soglia di efficienza utilizzata. Chiedete di quale contaminante si tratti. Chiedete di quale fluido si tratti. Chiedete se il test si applica alle cartucce finite o a campioni di materiali filtranti piatti. Chiedete se la classificazione rimane valida in presenza di pulsazioni di flusso, variazioni di viscosità e carico di particelle.

Un filtro può risultare conforme ai valori nominali assoluti in un determinato contesto di prova e tuttavia non essere adatto al proprio processo.

Ai fini del trattamento di sterilizzazione, la FDA definisce un filtro di grado sterilizzante come un filtro che, se opportunamente convalidato, rimuove tutti i microrganismi da un flusso di fluido e produce un effluente sterile: Linee guida della FDA sulla filtrazione sterile. Si noti l'espressione “adeguatamente convalidato”. È proprio questa la parte che la gente tralascia quando riduce il discorso a “0,22 micron”.”

Scorciatoia sbagliata.

Il mito dei 0,2 µm

0,2 micron sembra proprio un muro.

Non è sempre così.

Nel campo della filtrazione farmaceutica e di laboratorio, le membrane di grado sterilizzante da 0,2 µm o 0,22 µm sono ben note. Tuttavia, il numero da solo non è sufficiente a convalidare un processo. Sono comunque necessari test di esposizione agli organismi, prove di integrità, valutazioni di compatibilità, analisi dell’adsorbimento, analisi delle sostanze estraibili e lisciviabili, limiti di pressione, condizioni di flusso e una convalida specifica per il processo.

Valutazione minima.

Un bel po’ di scartoffie.

E anche al di fuori del settore farmaceutico vale la stessa logica. Un filtro da 1 µm potrebbe non risolvere un problema di contaminazione da 1 µm se le particelle sono gel morbidi, fibre allungate, materiale biologico deformabile, agglomerati o polvere elettrostaticamente adesiva. Un respiratore in bronzo sinterizzato da 50 µm può essere perfetto per l’attenuazione del rumore pneumatico e pessimo per la cattura di polveri fini. Un setaccio da 100 µm può trattenere i pezzi visibili e lasciare passare le particelle fini che formano foschia come se nulla fosse.

I numeri di micron sono coordinate.

Non è una strategia.

Come viene determinata la dimensione dei pori del filtro

Non esiste un unico metodo.

Ecco perché i confronti tra fornitori finiscono per diventare una vera e propria battaglia.

Il test del punto di bolla stima la dimensione massima dei pori collegati bagnando il filtro e misurando la pressione necessaria per espellere il liquido dal percorso poroso. Il test dei pori a flusso medio fornisce un'indicazione più rappresentativa della dimensione dei pori. Il test con particelle di prova spinge particelle di dimensioni note attraverso il filtro. Il test a passaggi multipli misura l'efficienza di rimozione in funzione del carico di contaminazione. La microscopia mostra la struttura superficiale ma potrebbe non rilevare i canali interni. La porosimetria a intrusione di mercurio è in grado di mappare la distribuzione delle dimensioni dei pori, sebbene non sempre sia in grado di prevedere l'effettiva cattura delle particelle.

Se scegli il metodo sbagliato, finisci per acquisire una falsa sicurezza.

Un filtro in metallo sinterizzato può avere il proprio punto di strozzatura all’interno del materiale filtrante, non sulla superficie visibile. Una cartuccia in PP melt-blown cattura le particelle attraverso l’accumulo in profondità, l’intreccio delle fibre, la formazione di ponti, la formazione di un strato di residui e il flusso tortuoso — non tramite una singola apertura porosa pulita. Una membrana si comporta in modo diverso da un tubo in polvere sinterizzata. Un filtro a rete si comporta in modo diverso da entrambi.

Ecco perché non mi piacciono le richieste di preventivo che indicano solo “intervallo di dimensione dei pori 1–100 µm”.”

Va bene. Su quali basi?

Se il fornitore dice “standard di fabbrica”, chiedi di nuovo.

Se continuano a parlare di “standard di fabbrica”, valuta il rischio nell’ambito dell’accordo.

Il livello di filtrazione corrisponde alla probabilità di indossare un elmetto di protezione

Questa è la parte che non piace a nessuno.

Il grado di filtrazione è spesso un'affermazione probabilistica mascherata da parametro quantificabile. La ritenzione effettiva dipende dalla forma delle particelle, dalla loro durezza, dalla loro deformabilità, dalla concentrazione, dalla velocità del flusso, dagli impulsi di pressione, dalla viscosità del fluido, dalla struttura del materiale filtrante, dal carico di sporco, dalla tenuta del bypass e dal fatto che il filtro sia stato installato da qualcuno che aveva avuto una brutta mattinata.

Le perline di vetro rotonde si comportano in un certo modo.

Le fibre si comportano in modo diverso.

Le capsule molli sono un imbroglio.

La ruggine fa crollare il ponte.

I batteri non si comportano come la polvere di prova ISO.

I residui petroliferi sono un vero e proprio piccolo mostro.

Quindi, quando un fornitore dice “5 µm assoluti”, non esultate subito. Chiedete quale test di particelle sia stato utilizzato. Chiedete quale sia il rapporto beta. Chiedete quale sia l’efficienza. Chiedete se si tratta di un filtro pulito o caricato. Chiedete se si tratta di liquido o gas. Chiedete se la classificazione si applica solo al materiale filtrante o alla cartuccia finita con guarnizioni, saldature, tappi terminali, pieghe, anime di supporto e tutti quei noiosi punti di rottura.

Le domande noiose fanno risparmiare denaro.

Tabella comparativa: dimensione nominale, dimensione assoluta e dimensione dei pori

Come redigerei invece la richiesta di preventivo

Non scrivere questo:

“Mi serve un filtro da 10 micron.”

Quella non è una specifica. È un desiderio a cui è stata aggiunta un'unità di misura.

Scrivi qualcosa di più simile a:

“Il filtro deve garantire una ritenzione assoluta a 10 µm, con un valore minimo di β10(c) ≥ 200, verificato secondo la norma ISO 16889 o un metodo equivalente documentato, alle condizioni specificate di portata e fluido.”

Oppure questo:

“Il filtro deve avere una granulometria nominale di 10 µm per la prefiltrazione dei sedimenti, un’efficienza di rimozione minima del 90% per la polvere di prova definita, con una caduta di pressione a filtro pulito inferiore a X bar a Y L/min utilizzando acqua a 20 °C.”

Oppure, per lavori su misura:

“Il fornitore dovrà fornire il metodo di caratterizzazione della dimensione dei pori, i dati relativi al punto di bolla (ove applicabile), i dati relativi alla portata media nei pori (ove applicabile), il metodo di prova di ritenzione, la curva ΔP a sistema pulito, il certificato del materiale, il disegno tecnico e la tracciabilità del lotto.”

Molto meglio.

Non è ancora perfetto.

Ma ora il fornitore ha meno possibilità di nascondersi.

Se stai acquistando elementi filtranti sinterizzati su misura, specificare il diametro esterno (OD), il diametro interno (ID), la lunghezza, lo spessore del materiale, il tipo di raccordo, il tipo di lega o di polimero, la temperatura di esercizio, la pressione di esercizio, il metodo di pulizia e la compatibilità con i fluidi. Indicare un valore in micron senza specificare la geometria e le condizioni operative è come ordinare una pompa dicendo: “di medie dimensioni, abbastanza robusta”.”

Perché i dati forniti dai fornitori non corrispondono

Il fornitore A indica 5 µm.

Il fornitore B indica 5 µm.

Il fornitore C indica 3–5 µm.

Il reparto Approvvigionamenti ritiene che siano comparabili. Il reparto Ingegneria sa che potrebbero non esserlo.

Un fornitore potrebbe utilizzare la classificazione nominale. Un altro potrebbe utilizzare quella assoluta. Un altro ancora potrebbe basarsi sulla dimensione massima dei pori misurata con il metodo “bubble-point”. Un altro potrebbe ricorrere alla correlazione del flusso d’aria. Un altro potrebbe descrivere la granulometria della polvere prima della sinterizzazione anziché la capacità di ritenzione del mezzo finito. Sì, l’ho visto.

L'errore peggiore è quello di equiparare i valori nominali a quelli assoluti come se fossero uguali.

Un filtro con porosità nominale di 5 µm potrebbe lasciar passare un numero maggiore di particelle problematiche rispetto a un filtro assoluto da 10 µm, a seconda della definizione di efficienza. Ciò sembra assurdo solo se si considera la dimensione in micron come l'unico fattore determinante.

Non lo è.

Confronto tra i tipi di valutazione. Efficienza. Indice beta. Metodo di prova. Fluido. Portata. Caduta di pressione. Temperatura. Test di esposizione alle particelle. Assieme finito rispetto al campione di materiale. Ripetibilità del lotto.

Questo è il vero confronto.

Il resto è solo teatro da catalogo.

Classificazione in micron e caduta di pressione: il dilemma da cui nessuno può sfuggire

Una maggiore finezza comporta solitamente una maggiore caduta di pressione.

Non sempre. Ma abbastanza spesso da rendere una scelta diversa una cattiva pratica ingegneristica.

Un filtro in acciaio inossidabile sinterizzato da 1 µm limita solitamente la portata più di una versione da 20 µm con geometria e spessore del materiale filtrante simili. Una cartuccia sedimentaria in PP melt-blown a pori più fini può intasarsi rapidamente in presenza di acqua sporca. Una membrana più selettiva può richiedere una superficie maggiore o una portata inferiore. Un intervallo di dimensioni dei pori ristretto può proteggere le apparecchiature a valle, ma mettere a dura prova la pompa.

Ecco perché caduta di pressione del filtro sinterizzato va considerato alla stessa stregua della classificazione in micron.

Ho notato che gli acquirenti chiedono prodotti “il più pregiati possibile” perché pensano che più pregiati significhi migliori.

No.

"Più fine" significa proprio "più fine".

La scelta ottimale dipende dalla particella target, dalla portata, dalla caduta di pressione ammissibile, dal carico di impurità, dall’intervallo di manutenzione, dal metodo di pulizia, dai requisiti di convalida e dal costo di un guasto. Un filtraggio eccessivo può ridurre la durata della cartuccia, aumentare il consumo energetico, attivare il bypass, compromettere il funzionamento delle apparecchiature a valle e far sì che gli operatori malvedano il progetto.

A volte 25 µm sono una scelta più intelligente rispetto a 5 µm.

Ecco. L'ho detto.

Intervalli tipici delle dimensioni dei pori in base al tipo di filtro

Cosa chiedere prima di approvare il grado di filtrazione in micron

Chiedi come farebbe un acquirente scettico.

Il rating è nominale o assoluto?

Qual è l'efficienza di rimozione?

Qual è il rapporto beta, se viene utilizzato?

Quale metodo di prova?

Quale sfida sulle particelle?

Quale fluido?

A che temperatura?

Qual è la portata?

Di quale caduta di pressione si tratta?

Il test si applica al supporto o alla cartuccia finita?

L'intervallo delle dimensioni dei pori è stato misurato o dedotto?

Il fornitore è in grado di garantire la tracciabilità dei lotti?

La classificazione cambia dopo la pulizia, la sterilizzazione, il trattamento in autoclave, la saldatura, la sinterizzazione, la pieghettatura o l'incollaggio?

Troppe domande?

No. È proprio quanto basta.

Perché non appena un filtro smette di funzionare, tutti improvvisamente vogliono quelle risposte.

Domande frequenti

Che cos’è il grado di filtrazione in micron?

La classificazione in micron di un filtro è il valore relativo alla dimensione delle particelle, espresso in micrometri, che descrive la dimensione delle particelle che un filtro è in grado di trattenere in condizioni di prova definite; tuttavia, il significato di tale valore dipende dal fatto che la classificazione sia nominale, assoluta, basata sul rapporto beta o derivata da una prova di dimensione dei pori.

Un micron è un'unità di misura reale. È l'affermazione relativa alle prestazioni che devi mettere in discussione. Chiedi sempre quali siano i metodi di prova utilizzati, l'efficienza di ritenzione e se tale affermazione si riferisca al filtro finito.

Qual è la differenza tra la dimensione dei pori e la classificazione in micron?

La dimensione dei pori è la dimensione fisica o dedotta delle aperture presenti all'interno di un mezzo filtrante, mentre la classificazione in micron è la dimensione dichiarata delle particelle trattenute in condizioni di prova specificate; ciò significa che la dimensione dei pori descrive la struttura del mezzo filtrante, mentre la classificazione in micron descrive le prestazioni di filtrazione.

Sono correlati, ma non identici. L'intervallo delle dimensioni dei pori non indica automaticamente l'efficienza di ritenzione delle particelle in un processo reale.

Che cos’è la capacità nominale di un filtro?

La capacità nominale di filtrazione è un dato tecnico che indica che un filtro rimuove una determinata percentuale di particelle di dimensioni pari o superiori a un dato valore in micron in determinate condizioni di prova, ma non garantisce una ritenzione quasi totale delle particelle.

I valori nominali sono comunemente utilizzati nei processi di sedimentazione e prefiltrazione. Sono utili quando è accettabile una rimozione parziale, ma risultano insufficienti quando è necessario controllare rigorosamente la protezione a valle.

Che cos’è il grado di filtrazione assoluto?

Il grado di filtrazione assoluto è un parametro di filtrazione che garantisce un livello di affidabilità più elevato, indicando che un filtro rimuove quasi tutte le particelle di dimensioni pari o superiori a un determinato valore in micron in condizioni di prova definite; tale parametro è spesso correlato al rapporto beta, ai test di sfida o alle prestazioni di ritenzione validate.

"Assoluto" non significa "magico". È comunque necessario conoscere il metodo di prova, il livello di efficienza, le condizioni del fluido e se tale affermazione si applica alla cartuccia finita.

Che differenza c'è tra la classificazione in micron assoluta e quella nominale?

Il confronto tra classificazione assoluta e nominale in micron mette a confronto la ritenzione delle particelle ad alta efficienza con quella parziale; in questo contesto, la classificazione assoluta riflette solitamente una soglia di ritenzione molto più elevata, mentre quella nominale riflette una percentuale di rimozione inferiore, definita dal fornitore, per la dimensione delle particelle specificata.

Un filtro con porosità assoluta di 10 µm può risultare più efficace di un filtro con porosità nominale di 5 µm, a seconda della definizione di efficienza. Ecco perché il tipo di classificazione è importante.

Come viene determinata la dimensione dei pori del filtro?

La dimensione dei pori del filtro viene determinata utilizzando metodi quali la prova del punto di bolla, la prova dei pori a flusso medio, la microscopia, la prova con microsfere, la porosimetria a intrusione di mercurio o la caratterizzazione del materiale filtrante specifica del fornitore, a seconda del tipo di filtro, del materiale, dell'intervallo dei pori e dell'accuratezza richiesta.

Per le membrane, sono comunemente utilizzati i metodi “bubble-point” conformi alla norma ASTM F316. Per i filtri a profondità e i mezzi sinterizzati, i dati relativi alla ritenzione delle particelle e alla permeabilità possono essere altrettanto importanti.

Qual è un buon valore di filtrazione in micron per i filtri antisedimenti?

La scelta di un valore di filtrazione adeguato per i filtri antisedimenti dipende dal carico di impurità dell'acqua in entrata, dalla tolleranza delle apparecchiature a valle, dalla portata, dal limite di caduta di pressione e dalla durata di vita prevista; tuttavia, i valori di filtrazione più comuni per le cartucce antisedimenti sono 1 µm, 5 µm, 10 µm, 20 µm e 50 µm.

Una granulometria più fine non è automaticamente migliore. Una granulometria troppo fine può intasarsi prematuramente e limitare il flusso se l’area della cartuccia o le dimensioni dell’alloggiamento non sono adeguate.

Qual è il grado di filtrazione in micron che elimina i batteri?

Un grado di filtrazione di circa 0,2 µm o 0,22 µm è comunemente associato alla filtrazione a membrana di grado sterilizzante in contesti farmaceutici e di laboratorio convalidati, ma la rimozione dei batteri dipende dalla convalida del filtro, dal test di esposizione agli organismi, dai test di integrità, dalla compatibilità dei fluidi e dai controlli di processo.

Non applicare con leggerezza i presupposti della filtrazione sterile alle cartucce industriali. La sola classificazione non è sufficiente a convalidare il processo.

Perché due filtri con lo stesso grado di filtrazione in micron hanno prestazioni diverse?

Due filtri con lo stesso grado di filtrazione in micron presentano prestazioni diverse perché i fornitori possono utilizzare tipi di classificazione, metodi di prova, test di esposizione alle particelle, strutture dei materiali filtranti, distribuzioni dei pori, soglie di efficienza, portate, limiti di caduta di pressione e design delle cartucce finite diversi.

Un valore espresso in micron senza una base di riferimento non è sufficiente per un confronto tecnico. Chiedete informazioni sull'efficienza, sul rapporto beta o sul metodo di prova.

Linee guida sugli appalti

Inviateci la dimensione target delle particelle, l’efficienza di rimozione richiesta, il tipo di fluido, la portata, la caduta di pressione ammissibile, la temperatura di esercizio, il materiale preferito e se avete bisogno di una filtrazione nominale o assoluta. Vi aiuteremo a definire la giusta classificazione in micron del filtro, l’intervallo di dimensione dei pori e il grado di filtrazione prima che la richiesta di preventivo si trasformi in un gioco d’ipotesi tra i fornitori.

Perché “10 micron” non è una specifica.

È solo l'inizio di uno.

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