Usine de filtres en plastique fritté et fabricant OEM

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Notre usine de filtres en plastique fritté allie la recherche sur le frittage des polymères, une production contrôlée, un usinage de précision et une personnalisation adaptée à chaque application. Fondée en 2009, notre entreprise fabrique des éléments filtrants poreux en UHMWPE, HDPE, PA, PTFE et PP, avec un contrôle qualité conforme aux normes ISO, des essais de pointe, un accompagnement pour les audits d'usine et des capacités d'approvisionnement OEM/ODM à l'échelle mondiale.

Site de production
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Pays exportateurs
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Fusion-frittage, formage, usinage et essais intégrés

Fondée en 2009, notre entreprise est une société de haute technologie spécialisée dans la recherche sur les procédés de frittage et la fabrication de composants de filtration poreux. Forts de plus de 17 ans d’expérience dans le secteur, nous assurons une production maîtrisée d’éléments filtrants en plastique, en métal et pour sédiments. Notre système de production couvre la préparation des matières premières, le moulage, le frittage contrôlé, l’usinage secondaire, le contrôle dimensionnel et la vérification des performances. Ce flux de travail intégré permet aux équipes d’ingénierie et d’approvisionnement de réduire la coordination avec les fournisseurs, d’accélérer le développement sur mesure et de garantir une qualité constante des produits pour les commandes récurrentes.

Frittage des polymères

Composants poreux en UHMWPE, HDPE, PA, PTFE et PP.

Filtration des métaux

Éléments en acier inoxydable 316L et 304, en titane et en cuivre.

Usinage de précision

Dimensions, interfaces, assemblages et finitions sur mesure.

Tests de performance

Dix instruments de pointe permettent de vérifier les produits.

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Les principaux atouts de notre processus de fabrication à l'origine de notre production de filtres en plastique fritté

Nous allions une expertise spécialisée en frittage pour le développement de polymères poreux à une ingénierie OEM/ODM flexible, permettant la fabrication de tubes, cylindres, tiges, plaques et structures poreuses entièrement sur mesure, conçues à partir de plans ou d’échantillons. Grâce à des ressources de production évolutives, comprenant un site industriel de 21 000 m², une surface bâtie de 20 000 m², un atelier propre de 4 200 m² et 62 machines de production, nous garantissons une capacité de fabrication stable tant pour le prototypage que pour la production en série. Notre système documenté de qualité et de conformité intègre un contrôle géré selon les normes ISO, 10 instruments de test de pointe et des certifications multi-normes, garantissant des performances constantes et une préparation totale aux audits d’usine pour les acheteurs internationaux dans les domaines de l’approvisionnement et de l’ingénierie.

 
 
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Processus de production et de contrôle qualité

Le « workflow de production et d'inspection » désigne un processus structuré de contrôle qualité de la fabrication qui couvre la vérification des matières premières, le formage et le frittage contrôlés, l'usinage de précision, les contrôles en cours de fabrication, les essais fonctionnels et la validation finale du produit. Il garantit une production stable et homogène, la prévention des défauts, une traçabilité complète et la conformité aux systèmes de gestion de la qualité ISO, pour des performances fiables en matière de filtration industrielle.

Vérification des matériaux

Les matières premières polymères et métalliques sont contrôlées par rapport à des spécifications approuvées afin de garantir leur pureté, leur homogénéité et leur conformité aux exigences de production.

Contrôle du formage et du frittage

Le contrôle des paramètres de moulage et de frittage garantit une structure poreuse, une densité et des performances de filtration stables, conformément à la conception technique du produit.

Usinage et contrôle dimensionnel

Un usinage de précision est mis en œuvre pour obtenir la géométrie requise, puis des contrôles dimensionnels sont effectués par rapport aux plans ou à des échantillons validés.

Validation finale et traçabilité

Avant leur expédition, les produits finis font l'objet d'un contrôle qualité final, sont conditionnés, accompagnés de la documentation nécessaire et bénéficient d'une traçabilité complète.

Contrôle de la qualité des processus

Le contrôle en cours de fabrication et le contrôle statistique garantissent l'uniformité des lots, la prévention des défauts et une stabilité de production reproductible.

Tests de performance fonctionnelle

L'efficacité de filtration, le débit, la résistance à la pression et l'intégrité structurelle sont testés en fonction des exigences de l'application.

Caractéristiques techniques du produit

Le tableau ci-dessous présente un aperçu de notre gamme de produits phares. Le niveau de filtration, les dimensions, la géométrie, le type de raccordement et les conditions de fonctionnement sont déterminés en fonction de chaque application.
SpécificationsOptions disponiblesRemarques sur la personnalisation
Matériaux plastiquesUHMWPE, HDPE, PA, PTFE, PP Sélectionnés en fonction de leur compatibilité chimique, de la température, du débit et des exigences mécaniques.
Matériaux métalliquesAcier inoxydable 316L, 304, titane, cuivre Destiné aux environnements de filtration industrielle exigeants et nécessitant une résistance élevée.
Formes des produitsTubulaire, cylindrique, en tige, en plaque, poreux sur mesure Fabriqués à partir de plans, d'échantillons ou selon les spécifications de l'application.
Performances de filtrationStructure poreuse personnalisée (1 à 200 μm) Performances validées par des essais techniques et une analyse des applications.
Services de fabricationFrittage, usinage, assemblage, essais, conditionnement Personnalisation complète en mode OEM/ODM pour des applications industrielles à l'échelle mondiale.
Gestion de la qualitéContrôle du système ISO 9001 Contrôle à la réception, contrôle en cours de fabrication, contrôle final.
Assistance en matière de conformitéCE, RoHS, SGS, FDA, BPF Documentation disponible concernant les exigences en matière de marchés publics internationaux.
Couverture de l'approvisionnementExportation vers plus de 50 pays Un approvisionnement OEM stable, soutenu par une logistique mondiale.
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Foire aux questions

Réponses concrètes concernant la personnalisation, les moyens de production, les audits d'usine et la planification des livraisons.

Quels matériaux votre usine de filtres en plastique fritté est-elle en mesure de traiter ?

Nous fabriquons des éléments filtrants en plastique fritté à partir d'UHMWPE, de HDPE, de PA, de PTFE et de PP. Nous produisons également des éléments filtrants métalliques frittés à partir de matériaux tels que l'acier inoxydable 316L, l'acier inoxydable 304, le titane et le cuivre.

Oui. Nos services OEM et ODM couvrent les composants poreux tubulaires, cylindriques, en forme de tige, en forme de plaque et sur mesure. Le développement peut s'appuyer sur un dessin technique, un échantillon physique ou des exigences définies en matière de fonctionnement et de performances.

Notre site de production comprend 62 machines de fabrication, un terrain de 21 000 m², une surface bâtie de 20 000 m² et un atelier de production en salle blanche de 4 200 m². Les délais de livraison dépendent de la disponibilité des matériaux, de l'outillage, de la géométrie du produit, des exigences en matière de tests et de la quantité commandée. Un calendrier confirmé est fourni après examen technique.

Oui. Nous prenons en charge les audits d'usine réalisés par nos clients et par des organismes tiers, qui portent sur les sites de production, les procédures de gestion de la qualité, les moyens de contrôle et les certifications applicables. Il s'agit notamment des certifications ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, GB/T 27922-2011, CE et de la documentation SGS.

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Discutez de vos besoins en matière de filtres en plastique fritté

Indiquez-nous le matériau souhaité, les exigences en matière de filtration, les dimensions, le plan, la quantité estimée et la date de livraison souhaitée. Nos équipes d'ingénierie et commerciales examineront votre demande et vous proposeront une offre directe de l'usine pour votre projet.