Explications sur la taille des pores, le degré de filtration en microns et le degré de filtration

Un filtre de 10 microns ne retient pas forcément les particules de 10 microns.

Cette phrase dérange, et c’est précisément pour cela qu’il faut la prononcer avant que quiconque ne rédige un appel d’offres, n’approuve un plan de fournisseur ou ne dise au responsable de production que la nouvelle cartouche a “ la même puissance nominale ” que l’ancienne. Même chiffre. Réalité différente.

J'ai vu cette erreur plus souvent que je ne voudrais l'admettre.

Un acheteur demande “ 5 µm ”. Le fournisseur A lui envoie une cartouche “ melt-blown ” nominale. Le fournisseur B propose une membrane plissée à débit absolu. Le fournisseur C propose un élément en acier inoxydable fritté classé selon le test du point de bulle. Tout le monde parle de « 5 microns ». Mais en réalité, personne ne parle de la même chose.

Une affaire compliquée.

La finesse de filtration exprimée en microns semble être une unité de mesure précise. Ce n’est pas le cas. Un micromètre, lui, est une unité précise : 1 µm équivaut à un millionième de mètre. Les problèmes commencent lorsque cette unité est utilisée pour promettre des performances, car il faut alors tenir compte de la méthode d’essai, de la forme des particules, de l’efficacité de rétention, de la distribution granulométrique des pores, de la vitesse du fluide, de la perte de charge, de la charge en impuretés et — soyons honnêtes — du discours commercial des fournisseurs, qui prend parfois un ton un peu trop désinvolte.

Donc oui, la “ finesse de filtration en microns ” a son importance.

Mais la note à elle seule ? Ça ne suffit pas.

Pour les acheteurs qui font appel à cartouches filtrantes en métal fritté, cartouches filtrantes en plastique fritté, cartouches filtrantes à sédiments, fabrication de cartouches filtrantes sur mesure, et choix du matériau filtrant, il ne s'agit pas là d'une subtilité théorique. Cela a des répercussions sur la contamination en aval, la perte de charge, la validation, le dimensionnement des pompes, les litiges liés à la garantie et ces e-mails pénibles qui commencent par “ votre filtre n'a pas passé notre test ”.”

Commençons par ce petit mot peu flatteur : la note

Mais que signifie le terme “ rating ” ?

C'est là que réside tout le secret.

La classe de filtration ne correspond pas simplement à la taille d'un trou. Il s'agit généralement d'une indication relative à la performance de rétention obtenue dans des conditions d'essai spécifiques. Parfois, ces conditions sont clairement documentées. Parfois, elles sont dissimulées dans une norme interne du fournisseur. Parfois, la fiche commerciale indique “ 10 µm ” et tout le monde espère simplement que le laboratoire sait ce qui s'est réellement passé.

Je n'aime pas que l'on fasse appel à la « prière » en ingénierie.

Un filtre peut être caractérisé par son rendement nominal, son rendement absolu, son rapport bêta, son point de bulle, la taille moyenne des pores pour un débit moyen, le test de la bille, le comptage de particules, la corrélation de perméabilité à l'air, ou encore une classification d'usine qui n'aurait jamais dû échapper au service du contrôle qualité. Ces paramètres ne sont pas interchangeables.

Écris ça sur le mur.

Une finesse nominale de 10 µm peut signifier que le filtre retient 85% ou 90% de particules d'une taille égale ou supérieure à 10 µm. Un autre fournisseur peut entendre par là 95%. Un autre encore peut ne pas donner de définition du tout. Une valeur nominale absolue de 10 µm peut impliquer une rétention bien plus importante, en fonction de la méthode d’essai et du seuil d’efficacité. Un résultat de taille de pore obtenu par essai au point de bulle peut décrire le plus grand pore traversant, et non le comportement de rétention global d’un fluide de process encrassé.

Le même numéro.

Une autre affirmation.

Taille des pores par rapport à la finesse de filtration en microns

La taille des pores concerne la structure du média filtrant. Le degré de filtration en microns concerne la capacité de rétention des particules.

Des cousins très proches. Pas des jumeaux.

Un pore est une ouverture ou un passage dans le média filtrant. Dans les filtres frittés, cette “ ouverture ” est rarement un trou parfaitement circulaire. Il s'agit d'un chemin sinueux traversant des particules de poudre agglomérées, des fibres, un maillage ou des particules de polymère. À l'intérieur du média filtrant, on trouve des gorges de pores, des cavités, des poches aveugles, des canaux reliés entre eux et de petites constrictions disgracieuses que l'on ne voit pas depuis la surface.

La finesse de filtration en microns, quant à elle, correspond à l'indication fournie par le fournisseur concernant la taille des particules que le filtre est censé retenir.

Comme prévu.

Ce mot a son importance.

La norme ASTM F316 définit les méthodes d'essai permettant de déterminer les caractéristiques de taille des pores des filtres à membrane dont la taille maximale des pores est comprise entre 0,1 et 15,0 µm, y compris les concepts de « point de bulle » et de « débit moyen » : Méthode d'essai de la taille des pores selon la norme ASTM F316. Méthode utile. Champ d'application spécifique. Il ne s'agit pas d'un traducteur universel valable pour tous les tubes en métal fritté, cartouches en PP, filtres à sédiments de type « melt-blown » et membranes plissées de la planète.

D'après mon expérience, c'est là que les ingénieurs ont tendance à se relâcher.

Ils demandent une “ taille de pores de 5 microns ” alors qu’ils ont en réalité besoin d’une “ finesse de filtration de 5 µm absolue, avec un rendement défini dans des conditions d’essai définies ”. Ce ne sont pas les mêmes spécifications. L’une est une indication approximative. L’autre s’apparente davantage à une exigence technique.

Capacité nominale du filtre : utile, mais trompeuse

La valeur nominale est celle qui est la plus souple.

Ce n'est pas inutile.

En vrac.

Une valeur nominale de filtration signifie généralement que le filtre retient un pourcentage donné de particules d’une taille égale ou supérieure à un micron donné, dans les conditions d’essai. Le problème, c’est que ce pourcentage peut varier d’un fournisseur à l’autre. La valeur nominale de 10 µm d’une entreprise peut correspondre à une efficacité de 85%. Celui d’une autre peut correspondre à une efficacité de 90%. Et pour une autre encore, c’est simplement : “ Faites-nous confiance. ” Cette dernière est ma histoire d’horreur préférée.

Les filtres nominaux sont couramment utilisés pour la filtration des sédiments, la préfiltration, l'élimination des particules en vrac, l'eau de refroidissement, les eaux industrielles en général et la protection des équipements à faible risque. Ils sont souvent moins chers. Ils retiennent bien les impuretés. Leur capacité de rétention peut s'améliorer à mesure qu'un gâteau de filtration se forme.

Mais il ne s'agit pas de ruptures nettes.

Une cartouche de sédimentation d'une finesse nominale de 5 µm peut laisser passer certaines particules de 5 µm. Elle peut également laisser passer facilement des particules plus petites. Elle peut se décharger lors de pics de débit. Elle peut présenter un phénomène de canalisation. Elle peut donner d'excellents résultats dans les données de perte de charge avec de l'eau propre, mais de très mauvais résultats avec des boues de procédé réelles.

Je ne suis pas contre les noms propres.

Je suis contre le fait de faire semblant.

Utilisez le terme « nominal » lorsque la capture partielle est acceptable. N’utilisez pas le terme « nominal » lorsque les équipements en aval, les circuits stériles, la propreté hydraulique, la récupération du catalyseur, les dispositifs médicaux ou la validation par le client exigent une capacité de rétention absolue.

Capacité de filtration absolue : plus efficace, mais pas miraculeuse

« Absolu » semble plus sûr.

En général, c'est le cas.

Le degré de filtration absolu sert à décrire un taux de rétention élevé pour une taille de particule donnée. Dans de nombreux débats sur la filtration industrielle, ce concept est lié au rapport bêta ou aux essais de charge. En matière de filtration hydraulique, la norme ISO 16889 décrit un essai de performance de filtration à passages multiples avec injection continue de contaminants pour les éléments filtrants hydrauliques et détermine la capacité de rétention des contaminants, l'élimination des particules et les caractéristiques de pression différentielle : Essai de performance des filtres hydrauliques selon la norme ISO 16889.

C'est mieux que la poésie de catalogue.

Pour autant, le terme “ absolu ” ne constitue pas un passe-droit. Demandez quel seuil d'efficacité est utilisé. Demandez de quel contaminant il s'agit. Demandez de quel fluide il s'agit. Demandez si le test s'applique à des cartouches finies ou à des échantillons de médias plats. Demandez si ces performances restent valables en cas de pulsations de débit, de variations de viscosité et d'accumulation de particules.

Un filtre peut présenter une performance nominale absolue dans un contexte d'essai donné, tout en ne convenant pas à votre processus.

En matière de traitement stérile, la FDA définit un filtre de qualité stérilisante comme un filtre qui, lorsqu’il est correctement validé, élimine tous les micro-organismes d’un flux de fluide et produit un effluent stérile : Recommandations de la FDA en matière de filtration stérile. Notez l'expression “ dûment validé ”. C'est justement cette partie que les gens omettent lorsqu'ils réduisent le débat à “ 0,22 micron ”.”

Mauvais raccourci.

Le mythe des 0,2 µm

0,2 micron, ça ressemble à un mur.

Ce n'est pas toujours le cas.

Dans le domaine de la filtration pharmaceutique et de laboratoire, les membranes de qualité stérilisante de 0,2 µm ou 0,22 µm sont couramment utilisées. Cependant, ce chiffre à lui seul ne suffit pas à valider un procédé. Il faut également procéder à des essais d’exposition aux micro-organismes, à des tests d’intégrité, à des essais de compatibilité, à une évaluation de l’adsorption, à des analyses des substances extractibles et lixiviables, à la détermination des limites de pression, à la définition des conditions de débit, ainsi qu’à une validation spécifique au procédé.

Une note minuscule.

Beaucoup de paperasse.

Et en dehors du secteur pharmaceutique, la même logique s'applique. Un filtre de 1 µm ne résoudra pas forcément un problème de contamination de 1 µm si les particules sont des gélules molles, des fibres allongées, des matières biologiques déformables, des agglomérats ou de la poussière adhérente par effet électrostatique. Un respirateur en bronze fritté de 50 µm peut être parfait pour atténuer le bruit des systèmes pneumatiques, mais totalement inadapté à la capture de poudres fines. Un tamis de 100 µm peut retenir les morceaux visibles tout en laissant passer les particules fines responsables de la formation de brouillard, comme si elles avaient payé leur loyer.

Les nombres de microns correspondent à des coordonnées.

Ce n'est pas une stratégie.

Comment la taille des pores d'un filtre est-elle déterminée ?

Il n'y a pas qu'une seule méthode.

C'est pour cela que les comparaisons entre fournisseurs tournent souvent au cauchemar.

L'essai au point de bulle permet d'estimer la taille maximale des pores communicants en mouillant le filtre et en mesurant la pression nécessaire pour expulser le liquide du réseau de pores. L'essai de porosité à débit moyen fournit une indication plus représentative de la taille des pores. L'essai par injection de billes consiste à faire passer des particules de taille connue à travers le filtre. L'essai à passages multiples mesure l'efficacité de rétention en fonction de la charge de contamination. La microscopie permet de visualiser la structure superficielle, mais peut ne pas détecter les gorges internes. La porosimétrie par intrusion de mercure permet de cartographier la distribution de la taille des pores, bien qu'elle ne permette pas toujours de prédire la capture réelle des particules.

Si vous choisissez la mauvaise méthode, vous n'aurez qu'une confiance en soi illusoire.

Un filtre en métal fritté peut présenter son point d'étranglement à l'intérieur du média filtrant, et non sur la surface visible. Une cartouche en PP extrudé-soufflé retient les particules par accumulation en profondeur, enchevêtrement des fibres, formation de ponts, formation d'un gâteau filtrant et écoulement sinueux — et non par le biais d'une seule ouverture de pore propre. Une membrane se comporte différemment d'un tube en poudre frittée. Un tamis à mailles se comporte différemment de ces deux derniers.

C’est pour cela que je n’apprécie pas les appels d’offres qui se contentent d’indiquer “ plage de taille des pores : 1 à 100 µm ”.”

D'accord. Sur quelle base ?

Si le fournisseur parle de “ norme d'usine ”, demandez-lui de préciser.

S'ils continuent à parler de “ norme d'usine ”, intégrez ce risque dans le prix de la transaction.

Le taux de filtration correspond à la probabilité de porter un casque de chantier

C'est la partie que personne n'aime.

Le degré de filtration est souvent une affirmation probabiliste déguisée en valeur chiffrée. La rétention réelle dépend de la forme des particules, de leur dureté, de leur déformabilité, de leur concentration, de la vitesse d'écoulement, des impulsions de pression, de la viscosité du fluide, de la structure du média filtrant, de la charge en impuretés, de l'étanchéité de la dérivation, et du fait que le filtre ait été installé ou non par quelqu'un qui passait une mauvaise matinée.

Les perles de verre rondes se comportent d'une certaine manière.

Les fibres se comportent différemment.

Les gélules molles, c'est de la triche.

La rouille écaillonne le pont.

Les bactéries ne se comportent pas comme la poussière d'essai ISO.

Les boues de pétrole sont un véritable petit monstre.

Alors, quand un fournisseur annonce “ 5 µm absolus ”, ne vous réjouissez pas trop vite. Demandez quelle taille de particules a été utilisée pour les tests. Demandez quel est le rapport bêta. Demandez quel est le rendement. Demandez si le test a été effectué à l’état propre ou encrassé. Demandez s’il s’agit d’un fluide liquide ou gazeux. Demandez si la spécification s’applique uniquement au média filtrant ou à la cartouche finie, avec ses joints, ses soudures, ses embouts, ses plis, son noyau de support et tous ces points de défaillance ennuyeux.

Les questions ennuyeuses permettent de faire des économies.

Tableau comparatif : valeur nominale, valeur absolue et taille des pores

Comment je rédigerais plutôt l'appel d'offres

N'écrivez pas ceci :

“ J'ai besoin d'un filtre de 10 microns. ”

Ce n'est pas une spécification. C'est un souhait auquel on a ajouté une unité de mesure.

Écris quelque chose qui se rapproche davantage de :

“ Le filtre doit assurer une rétention absolue à 10 µm, avec un β10(c) minimal ≥ 200, testé conformément à la norme ISO 16889 ou à une méthode équivalente documentée, dans les conditions de débit et de fluide spécifiées. ”

Ou encore ceci :

“ Le filtre doit avoir une finesse nominale de 10 µm pour la préfiltration des sédiments, une efficacité d'élimination minimale de 90% pour une poussière d'essai définie, avec une perte de charge à l'état propre inférieure à X bar à un débit de Y L/min, en utilisant de l'eau à 20 °C. ”

Ou, pour une réalisation sur mesure :

“ Le fournisseur doit fournir la méthode de caractérisation de la taille des pores, les données relatives au point de bulle le cas échéant, les données relatives au débit moyen dans les pores le cas échéant, la méthode d'essai de rétention, la courbe ΔP à vide, le certificat de conformité du matériau, le plan technique et la traçabilité des lots. ”

C'est bien mieux.

Ce n'est pas encore parfait.

Mais désormais, le fournisseur a moins d'endroits où se cacher.

Si vous achetez éléments filtrants frittés sur mesure, précisez le diamètre extérieur (OD), le diamètre intérieur (ID), la longueur, l'épaisseur du matériau, le type de raccordement, la nuance de l'alliage ou du polymère, la température de service, la pression de service, la méthode de nettoyage et la compatibilité avec les fluides. Indiquer une valeur en microns sans préciser la géométrie ni les conditions de fonctionnement revient à commander une pompe en disant simplement : “ de taille moyenne, assez puissante ”.”

Pourquoi les déclarations des fournisseurs ne correspondent pas

Le fournisseur A indique 5 µm.

Le fournisseur B indique 5 µm.

Le fournisseur C indique 3 à 5 µm.

Le service des achats estime qu'ils sont comparables. Le service d'ingénierie sait qu'ils ne le sont peut-être pas.

Un fournisseur peut se baser sur une valeur nominale. Un autre peut se baser sur une valeur absolue. Un autre encore peut se baser sur la taille maximale des pores mesurée par la méthode « bubble-point ». Un autre peut utiliser la corrélation du débit d'air. Un autre peut décrire la taille des particules de poudre avant le frittage plutôt que la capacité de rétention du média fini. Oui, j'ai déjà vu ça.

La pire erreur consiste à comparer des valeurs nominales à des valeurs absolues comme si elles étaient équivalentes.

Un filtre nominal de 5 µm peut laisser passer davantage de particules problématiques qu'un filtre absolu de 10 µm, selon la définition de l'efficacité. Cela ne semble paradoxal que si l'on considère que la taille en microns est le seul critère à prendre en compte.

Ce n'est pas le cas.

Comparaison des types de notation. Rendement. Coefficient bêta. Méthode d'essai. Fluide. Débit. Perte de charge. Température. Test de contamination par particules. Comparaison entre l'ensemble fini et l'échantillon de média. Répétabilité des lots.

C'est ça, la vraie comparaison.

Le reste, c'est du théâtre de catalogue.

Filtration au micron et perte de charge : un dilemme auquel personne n'échappe

Plus le tamis est fin, plus la perte de charge est généralement importante.

Pas à chaque fois. Mais suffisamment souvent pour que prétendre le contraire relève d'une mauvaise pratique d'ingénierie.

Un filtre en acier inoxydable fritté de 1 µm limite généralement le débit davantage qu’un modèle de 20 µm présentant une géométrie et une épaisseur de média similaires. Une cartouche sédimentaire en PP « melt-blown » plus fine peut s’obstruer rapidement dans une eau sale. Une membrane plus fine peut nécessiter une plus grande surface filtrante ou entraîner une baisse du débit. Une plage de tailles de pores étroite peut protéger les équipements en aval, mais mettre la pompe à rude épreuve.

C'est pourquoi perte de charge du filtre fritté Cela fait partie du même débat que la classification en microns.

J'ai constaté que les acheteurs exigent “ le plus fin possible ”, car ils pensent que plus c'est fin, mieux c'est.

Non.

« Plus fin » signifie « plus fin ».

Le choix optimal dépend de la particule cible, du débit, de la perte de charge admissible, de la charge en impuretés, de la fréquence d'entretien, de la méthode de nettoyage, des exigences de validation et du coût d'une défaillance. Une filtration excessive peut réduire la durée de vie de la cartouche, augmenter la consommation d'énergie, déclencher le contournement, priver les équipements en aval d'alimentation et amener les opérateurs à détester cette conception.

Parfois, 25 µm, c'est plus judicieux que 5 µm.

Voilà. Je l'ai dit.

Plages de tailles de pores courantes selon le type de filtre

Questions à poser avant de valider la finesse de filtration d'un filtre

Posez des questions comme un acheteur sceptique.

Cette note est-elle nominale ou absolue ?

Quelle est l'efficacité d'élimination ?

Quel est le ratio bêta, le cas échéant ?

Quelle méthode d'essai ?

De quel défi « particule » s'agit-il ?

Quel liquide ?

Quelle température ?

Quel débit ?

De quelle perte de charge « propre » s'agit-il ?

Ce test s'applique-t-il au support ou à la cartouche finie ?

La plage de tailles des pores est-elle mesurée ou estimée ?

Le fournisseur est-il en mesure d'assurer la traçabilité des lots ?

La classification change-t-elle après un nettoyage, une stérilisation, un traitement en autoclave, un soudage, un frittage, un plissage ou un collage ?

Trop de questions ?

Non. Juste ce qu'il faut.

Car dès qu'un filtre tombe en panne, tout le monde veut soudainement obtenir ces réponses.

FAQ

Qu'est-ce que la finesse de filtration en microns ?

La finesse de filtration en microns correspond à la taille des particules, exprimée en micromètres, qui indique la taille des particules qu’un filtre est censé retenir dans des conditions d’essai définies ; toutefois, la signification de cette valeur dépend du type de finesse de filtration : nominale, absolue, basée sur le rapport bêta ou dérivée d’un essai de mesure de la taille des pores.

Le micron est une unité réelle. C'est l'allégation relative à la finesse de filtration qu'il faut remettre en question. Demandez toujours quelle est la méthode d'essai utilisée, quel est le taux de rétention, et si cette allégation s'applique bien au filtre fini.

Quelle est la différence entre la taille des pores et la finesse de filtration en microns ?

La taille des pores correspond à la dimension physique ou estimée des ouvertures présentes à l'intérieur d'un média filtrant, tandis que la finesse de filtration en microns correspond à la taille des particules que le média est censé retenir dans des conditions d'essai spécifiées ; en d'autres termes, la taille des pores décrit la structure du média, tandis que la finesse de filtration en microns décrit les performances de filtration.

Ces deux éléments sont liés, mais ne sont pas identiques. La plage de tailles des pores ne permet pas automatiquement de déterminer l'efficacité de rétention des particules dans un processus réel.

Qu'est-ce que la capacité nominale d'un filtre ?

La capacité nominale d'un filtre est une indication de filtration indiquant que celui-ci retient un pourcentage donné de particules d'une taille égale ou supérieure à une valeur donnée en microns, dans certaines conditions d'essai ; elle ne garantit toutefois pas une rétention quasi totale des particules.

Les valeurs nominales sont couramment utilisées dans le traitement des sédiments et la préfiltration. Elles s’avèrent utiles lorsque l’élimination partielle est acceptable, mais s’avèrent insuffisantes lorsque la protection en aval doit être strictement contrôlée.

Qu'est-ce que le degré de filtration absolu ?

Le degré de filtration absolu est une allégation de filtration offrant un niveau de confiance plus élevé, indiquant qu’un filtre élimine la quasi-totalité des particules d’une taille égale ou supérieure à une valeur spécifiée en microns, dans des conditions d’essai définies. Il est souvent associé au rapport bêta, aux essais de charge ou à des performances de rétention validées.

« Absolu » ne signifie pas « magique ». Il faut tout de même connaître la méthode d'essai, le niveau d'efficacité, l'état du fluide et savoir si cette affirmation s'applique à la cartouche finie.

Quelle est la différence entre un filtrage en microns « absolu » et « nominal » ?

La comparaison entre la classe de filtration absolue et la classe de filtration nominale oppose la rétention totale des particules à la rétention partielle de celles-ci ; la classe absolue correspond généralement à un seuil de rétention nettement plus élevé, tandis que la classe nominale correspond à un pourcentage de rétention plus faible, défini par le fournisseur, pour la taille de particules indiquée.

Un filtre à filtration absolue de 10 µm peut offrir de meilleures performances qu'un filtre à filtration nominale de 5 µm, selon la définition de l'efficacité. C'est pourquoi le type de classification a son importance.

Comment détermine-t-on la taille des pores d'un filtre ?

La taille des pores d'un filtre est déterminée à l'aide de méthodes telles que l'essai au point de bulle, l'essai de porosité à débit moyen, la microscopie, l'essai de passage de billes, la porosimétrie par intrusion de mercure ou la caractérisation du média fournie par le fournisseur, en fonction du type de filtre, du matériau, de la gamme de tailles de pores et du niveau de précision requis.

Pour les membranes, les méthodes de mesure du point de bulle de type ASTM F316 sont couramment utilisées. Pour les filtres en profondeur et les médias frittés, les données relatives à la rétention des particules et à la perméabilité peuvent s'avérer tout aussi importantes.

Quelle est la finesse de filtration recommandée pour les filtres à sédiments ?

Le choix d'une bonne finesse de filtration pour les filtres à sédiments dépend de la charge en impuretés de l'eau d'alimentation, de la tolérance des équipements en aval, du débit, de la limite de perte de charge et de la durée de vie visée ; toutefois, les cartouches anti-sédiments sont généralement disponibles dans les finesses de 1 µm, 5 µm, 10 µm, 20 µm et 50 µm.

Une finesse de filtration plus élevée n'est pas forcément synonyme de meilleure qualité. Une finesse excessive peut entraîner un colmatage prématuré et réduire le débit si la surface de la cartouche ou la taille du boîtier ne sont pas adaptées.

Quelle taille en microns permet d'éliminer les bactéries ?

Une finesse de filtration d'environ 0,2 µm ou 0,22 µm est généralement associée à une filtration membranaire de niveau stérilisant dans les contextes pharmaceutiques et de laboratoire validés ; toutefois, l'élimination des bactéries dépend de la validation du filtre, du test de provocation bactérienne, des essais d'intégrité, de la compatibilité des fluides et des contrôles de processus.

Il ne faut pas appliquer à la légère les principes de la filtration stérile aux cartouches industrielles. La capacité nominale à elle seule ne suffit pas à valider le procédé.

Pourquoi deux filtres ayant la même finesse de filtration (en microns) ont-ils des performances différentes ?

Deux filtres présentant la même finesse de filtration en microns peuvent offrir des performances différentes, car les fournisseurs peuvent recourir à des types de classement, des méthodes d'essai, des tests de charge particulaire, des structures de média filtrant, des distributions de pores, des seuils d'efficacité, des débits, des limites de perte de charge et des conceptions de cartouches finies différents.

Une valeur en microns sans référence de normalisation ne suffit pas pour effectuer une comparaison technique. Renseignez-vous sur le rendement, le rapport bêta ou la méthode d'essai.

Guide des marchés publics

Indiquez-nous la taille cible des particules, l'efficacité de rétention requise, le type de fluide, le débit, la perte de charge admissible, la température de fonctionnement, le matériau souhaité, ainsi que si vous avez besoin d'une filtration nominale ou absolue. Nous vous aiderons à définir la finesse de filtration en microns, la plage de taille des pores et le niveau de filtration adaptés avant que votre appel d'offres ne se transforme en un jeu de devinettes entre fournisseurs.

Car “ 10 microns ” n'est pas une spécification.

Ce n'est que le début d'une histoire.

Découvrez ici les architectures de cartouches industrielles :https://lvynfiltration.com/sintered-plastic-filter-cartridges%ef%bc%88application%ef%bc%89/